U ovom projektu razvili smo i isporučili potpuno integrirano kontejnersko rješenje za proizvodnju i skladištenje dušika, prilagođeno zahtjevima kupca iz Hrvatske, koji koristi dušik za inertizaciju transformatora u pećima.
U suvremenoj industriji, gdje su sigurnost procesa i kontrola atmosfere ključni faktori, potreba za pouzdanim izvorom dušika kao inertnim plinom postaje sve izraženija. Posebno u primjenama poput inertizacije pri visokim temperaturama, stabilna i kontinuirana opskrba dušikom direktno utječe na kvalitetu i sigurnost proizvodnje.
Primjena: Inertizacija transformatora u pećima
U ovom konkretnom slučaju, dušik se koristi za:
-
- sprječavanje oksidacije pri visokim temperaturama
- stabilizaciju atmosfere u pećima
- povećanje kvalitete proizvoda
- smanjenje rizika od neželjenih kemijskih reakcija
Kompletno rješenje u jednom kontejneru
Sustav je izveden kao kompaktna, mobilna i potpuno autonomna jedinica, smještena u industrijski kontejner. Time je omogućena:
-
- brza instalacija bez građevinskih zahvata
- minimalni zahtjevi za prostorom
- jednostavno premještanje po potrebi
- zaštita opreme od vanjskih utjecaja
Unutar kontejnera integrirani su svi ključni elementi sustava:
-
- vijčani kompresor
- generator dušika (PSA tehnologija)
- spremnici i priprema zraka
- sustav filtracije i sušača
- visokotlačni booster sustav
- punjenje boca do 300 bar
- upravljački sustav s nadzorom
Proizvodnja dušika na licu mjesta (On-site)
Srce sustava čini PSA generator dušika, koji omogućuje proizvodnju dušika direktno iz komprimiranog zraka.
Prednosti ovakvog pristupa:
-
- eliminacija logistike (nema dostave boca ili kriogenog dušika)
- značajno smanjenje operativnih troškova
- kontinuirana dostupnost plina
- neovisnost o vanjskim dobavljačima
Sustav je dimenzioniran tako da osigurava stabilan protok i potrebnu čistoću dušika za zahtjevne industrijske procese.
Visokotlačni sustav – punjenje boca do 300 bar
Jedan od ključnih zahtjeva projekta bio je razvoj sustava za punjenje boca na visoki tlak (300 bar) zbog veće akumulacije dušika koji je trebao za process – veliki protok u malo vremena.
To je realizirano kroz:
-
- visokotlačni booster (kompresor za plin)
- sustav sigurnosnih ventila i zaštite
- preciznu kontrolu punjenja
- optimizaciju ciklusa punjenja boca
Ovakav pristup omogućuje kupcu:
-
- stvaranje vlastitih zaliha dušika
- fleksibilnost u distribuciji plina unutar pogona
- sigurnu i kontroliranu opskrbu procesa
Automatizacija i nadzor
Sustav je opremljen naprednim upravljačkim rješenjem koje omogućuje:
-
- potpuno automatski rad
- kontinuirani monitoring parametara
- alarmne funkcije i sigurnosne protokole
- mogućnost daljinskog nadzora
Na taj način osigurana je maksimalna pouzdanost i minimalna potreba za intervencijama operatera.
Ključne prednosti kontejnerskog rješenja
Ovakav tip rješenja donosi niz konkretnih prednosti:
-
- plug & play instalacija
- smanjeni CAPEX i OPEX
- brza implementacija
- skalabilnost sustava
- visoka energetska učinkovitost
- potpuna integracija svih komponenti