VODENO HLAĐENI INDUSTRIJSKI CHILLERI

Procesno hlađenje od kompaktnih jedinica do centralnih sustava preko 1 MW

Vodeno hlađeni industrijski chilleri namijenjeni su aplikacijama gdje su potrebne veće rashladne snage, stabilan rad i visoka energetska učinkovitost tijekom cijele godine.

Sustavi koriste kondenzacijsku vodu za odvođenje topline, što omogućuje stabilne radne uvjete i visoke vrijednosti učinkovitosti, posebno kod srednjih i velikih industrijskih opterećenja.

Program obuhvaća širok raspon rashladnih kapaciteta – od manjih jedinica za pojedinačne procese do velikih centraliziranih sustava s više neovisnih rashladnih krugova.

Sustavi su projektirani za:

    • visoku energetsku učinkovitost
    • stabilnu regulaciju temperature
    • rad u kontinuiranom režimu
    • integraciju u postojeće centralne rashladne sustave

Raspon kapaciteta

Objedinjeni raspon vodeno hlađenih chillera obuhvaća približno:

    • od 7 kW
    • do 1000+ kW rashladnog učina

Kapaciteti su definirani pri standardnim uvjetima rada, uz zadane parametre kondenzacijske vode.

Energetska učinkovitost (COP) tipično se kreće u rasponu:

    • približno 5,8 – 6,0 kod manjih i srednjih jedinica
    • optimizirana kod većih sustava zahvaljujući stabilnoj temperaturi kondenzacije

Ovaj raspon pokriva:

    • lokalne industrijske procese
    • proizvodne linije
    • centralne rashladne sustave velikog kapaciteta

Termoregulacijske izvedbe

    • Radni temperaturni raspon: –5 °C do +90 °C
    • Na zahtjev do +140 °C
    • Single-zone i double-zone konfiguracije

Dostupni rashladni mediji:

    • R407C
    • R134a
    • R513A

Izvedbe sustava

Vodeno hlađeni chilleri dostupni su u više konfiguracija:

Jedinice s integriranim spremnikom
Namijenjene samostalnim ili lokalnim aplikacijama.

Jedinice za vanjski spremnik
Namijenjene centralnim sustavima i većim rashladnim mrežama.

Modularne konfiguracije
Mogućnost povezivanja više jedinica i postupnog proširenja kapaciteta.

Termoregulacijske izvedbe
Moguć rad u širem temperaturnom rasponu, uključujući procese s povišenim temperaturama medija.

 

Trebate VODENO HLAĐENI INDUSTRIJSKI CHILLER?

Kontaktirajte nas i rado ćemo Vam odgovoriti na sva Vaša pitanja.

+385 92 3444 988

info@add-industries.eu

FAQ – Vodeno hlađeni industrijski chilleri

Što je vodeno hlađeni chiller?
Vodeno hlađeni chiller je rashladna jedinica kod koje se toplina iz rashladnog medija odvodi putem kondenzacijske vode, a ne zraka. Toplina se dalje prenosi prema rashladnom tornju ili drugom sustavu hlađenja, što omogućuje visoku energetsku učinkovitost i stabilan rad.
Koja je glavna prednost vodeno hlađenog u odnosu na zračno hlađeni chiller?
Vodeno hlađeni chilleri postižu viši COP i stabilnije radne uvjete jer njihova učinkovitost nije izravno ovisna o temperaturi vanjskog zraka.

Kod većih kapaciteta i kontinuiranih procesa, vodeno hlađeni sustavi često imaju niže operativne troškove.

Kada je vodeno hlađeni chiller bolje rješenje?

Vodeno hlađeni chiller je preporučljiv kada:

    • su potrebni veliki rashladni kapaciteti
    • sustav radi kontinuirano tijekom cijele godine
    • postoji rashladni toranj ili sustav kondenzacijske vode
    • traži se maksimalna energetska učinkovitost
Koji rashladni kapaciteti su dostupni?

Vodeno hlađeni industrijski chilleri dostupni su u rasponu od manjih jedinica za lokalne procese do sustava kapaciteta preko 1 MW, ovisno o modelu i radnim uvjetima.

Točan kapacitet ovisi o:

    • temperaturi izlazne vode
    • temperaturi kondenzacijske vode
    • potrebnom protoku rashladne vode
Kako se dimenzionira vodeno hlađeni chiller?
Dimenzioniranje se temelji na:

toplinskom opterećenju procesa (kW)

željenoj temperaturi procesne vode

temperaturnoj razlici (ΔT)

parametrima kondenzacijske vode

kontinuiranom ili parcijalnom radu sustava

Zahtijeva li vodeno hlađeni sustav rashladni toranj?
U većini industrijskih primjena, da.
Kondenzacijska voda mora odvoditi toplinu iz sustava, što se najčešće postiže rashladnim tornjem ili drugim centralnim sustavom hlađenja.
Jesu li vodeno hlađeni chilleri tiši od zračno hlađenih?
Da. Budući da nemaju velike aksijalne ventilatore za odvođenje topline, vodeno hlađeni sustavi obično imaju nižu razinu buke, što ih čini pogodnima za unutarnje instalacije ili prostore s ograničenjem buke.
Kako je riješena pouzdanost sustava?

Veći modeli imaju više kompresora i neovisne rashladne krugove.
To omogućuje:

    • rad u parcijalnom opterećenju
    • kontinuitet rada u slučaju servisa jednog kruga
    • ravnomjernije opterećenje sustava
Koliko je održavanje zahtjevno?

Održavanje uključuje:

    • kontrolu rashladnog kruga
    • pregled i čišćenje izmjenjivača
    • provjeru pumpi i regulacije
    • kontrolu sustava kondenzacijske vode

Zbog robusne konstrukcije (posebno kod Shell & Tube izmjenjivača), servisiranje je jednostavno i dugoročno isplativo.

Može li se vodeno hlađeni chiller integrirati u centralni sustav?
Da. Vodeno hlađeni chilleri često se koriste kao dio centraliziranih sustava procesnog hlađenja, gdje jedna ili više jedinica opslužuju više proizvodnih linija.
Je li vodeno hlađeni chiller energetski učinkovit?
Da. U optimalnim radnim uvjetima postiže vrlo visoke vrijednosti COP-a.
Stabilna temperatura kondenzacijske vode omogućuje bolje radne uvjete kompresora i manju potrošnju električne energije u odnosu na zračno hlađene sustave kod većih opterećenja.
Koje podatke trebate za pravilno dimenzioniranje chillera?

Za pravilno dimenzioniranje industrijskog chillera ili free cooling sustava potrebno je definirati osnovne parametre procesa.

Ključni podaci su:

    • Razlika temperature (ΔT) između polazne i povratne vode
    • Protok rashladne vode (m³/h)
    • Radni tlak sustava
    • Radni uvjeti okoline – lokacija
    • Maksimalna vanjska temperatura (kod zračno hlađenih i free cooling sustava)
    • Informacija radi li sustav 24/7 i postoji li potreba za redundancijom

Ako svi podaci nisu dostupni, možemo pomoći u proračunu na temelju tehničke dokumentacije strojeva ili postojećeg sustava.

Ispravno dimenzioniran chiller osigurava stabilnu temperaturu procesa, optimalnu potrošnju energije i dug vijek trajanja opreme.